ریبار، جو بار کو مضبوط کرنے کے لیے مختصر ہے، موڑنے پر ٹوٹ سکتا ہے اس کی مادی خصوصیات، ہینڈلنگ اور موڑنے کے عمل سے متعلق کئی وجوہات کی وجہ سے:
مواد کا معیار: ریبار کا معیار اور گریڈ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ نچلے درجے کے ریبار یا نجاست کے ساتھ ریبار میں طاقت کی متضاد خصوصیات ہوسکتی ہیں، جو موڑنے کے دوران ٹوٹنے کا زیادہ خطرہ بناتی ہیں۔
ٹوٹنا: ریبار نامناسب ہینڈلنگ، اسٹوریج، یا انتہائی درجہ حرارت کی نمائش کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتا ہے۔ جب موڑنے والی قوتوں کا نشانہ بنتا ہے تو برٹل ریبار کے ٹوٹنے یا ٹوٹنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
موڑنے کی غلط تکنیک: ریبار کو موڑنے کے لیے مہارت اور مناسب آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر موڑنے کا رداس بہت تنگ ہے یا اگر موڑنے کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت لگائی جاتی ہے، تو یہ ریبار کی پیداواری طاقت سے تجاوز کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے یہ ٹوٹ جاتا ہے۔
پہلے سے موجود نقائص: ریبار میں کوئی بھی نقص، جیسے مائیکرو کریکس یا voids، موڑنے کے دوران تناؤ کے مرکز کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ یہ نقائص پھیل سکتے ہیں اور اچانک ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
تھکاوٹ: پچھلے دباؤ کے بعد بار بار جھکنا یا جھکنا (جیسے موڑنا اور سیدھا کرنا) ریبار میں تھکاوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔ تھکاوٹ وقت کے ساتھ مواد کو کمزور کرتی ہے اور آخر کار موڑنے کے بعد کی کارروائیوں کے دوران ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔
سنکنرن: اگر ریبار کو زنگ آلود کر دیا گیا ہے، تو اس کے کراس سیکشنل ایریا اور طاقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ سنکنرن ریبار کو کمزور کرتا ہے اور موڑنے کے دوران ٹوٹنے کا زیادہ حساس بناتا ہے۔
غلط ہینڈلنگ: نقل و حمل یا سٹوریج کے دوران غلط استعمال ریبار کو جسمانی نقصان پہنچا سکتا ہے یا اس کی لچکدار حد سے زیادہ موڑ سکتا ہے، اسے کمزور کر سکتا ہے اور بعد میں موڑنے کی کوششوں کے دوران اسے ٹوٹنے کا خطرہ بنا سکتا ہے۔