1. مکینیکل گیئر ایڈجسٹمنٹ (روایتی مکینیکل آلات کا مرکزی دھارے)
مکینیکل گیئر ایڈجسٹمنٹ عام ڈیسک ٹاپ ریبار موڑنے والی مشینوں کے لئے کلاسیکی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ ہے جو زاویہ کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے مکینیکل گیئر سوئچنگ پر انحصار کرتا ہے۔ اس کا بنیادی اصول "لوکیٹنگ بلاک/اسٹاپ پن" کی پوزیشن کو تبدیل کرکے موڑنے والے محور کے گردش زاویہ کو محدود کرنا ہے اور اسے خاص طور پر درج ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. فکسڈ گیئر ایڈجسٹمنٹ
مشین باڈی کو پیش سیٹ موڑنے والے زاویہ گیئرز کے ساتھ نشان زد کیا گیا ہے جس میں عام گیئرز 90 ڈگری 135 ڈگری اور 180 ڈگری ہیں اور کچھ مشینیں بھی 45 ڈگری گیئر رکھتے ہیں۔ ایڈجسٹ کرنے کے ل you آپ کو پہلے مشین کو دستی طور پر ٹارگٹ زاویہ کے مطابق گیئر ہول میں لوکیٹنگ پن داخل کرنا ہوگا اور پھر مشین کو دوبارہ شروع کریں۔ موڑنے والا محور خود بخود رک جائے گا جب یہ لوکیٹنگ پن کے ذریعہ مسدود پوزیشن پر گھومتا ہے تو اس طرح فکسڈ - زاویہ موڑنے کو مکمل کرتا ہے۔
زاویہ کی درستگی کے لحاظ سے یہ طریقہ مکینیکل پروسیسنگ کی صحت سے متعلق متاثر ہوتا ہے جس میں عام طور پر ± 2 ڈگری سے ± 3 ڈگری تک کی غلطی ہوتی ہے اور یہ ایسے منظرناموں کے لئے موزوں ہے جہاں زاویہ کی درستگی زیادہ نہیں ہے جیسے عام تعمیر میں ہلچل مڑانا۔ آپریشن کی سہولت کے لحاظ سے ایڈجسٹمنٹ کے مراحل آسان ہیں جس کی ضرورت صرف پیشہ ورانہ مہارت کے بغیر لوکیٹنگ پن کو داخل کرنا اور کھینچنا ضروری ہے لیکن مشین کو ہر ایڈجسٹمنٹ کے لئے روکنا ضروری ہے جس کی وجہ سے مسلسل زاویہ سوئچنگ ناممکن ہوجاتا ہے جس کے نتیجے میں کم کارکردگی اور کوئی کسٹم زاویہ فنکشن نہیں ہوتا ہے۔
2. دستی ٹھیک - ٹیوننگ ایڈجسٹمنٹ
اس طریقہ کار میں مقررہ گیئر ایڈجسٹمنٹ میں "عمدہ -} ٹیوننگ سکرو" شامل کیا گیا ہے۔ پیش سیٹ گیئر ایڈجسٹمنٹ کو مکمل کرنے کے بعد آپ ٹھیک - ٹننگ سکرو کو گھوم سکتے ہیں تاکہ لوکیٹنگ بلاک کو دبانے کے ل slightly تھوڑا سا منتقل کیا جاسکے تاکہ عام طور پر زاویہ کی اصلاح کو حاصل کرنے کے لئے ± 5 ڈگری کی ایڈجسٹمنٹ رینج کے ساتھ تھوڑا سا منتقل کیا جاسکے۔ مثال کے طور پر 90 ڈگری گیئر کو پیش کرنے کے بعد اگر اصل موڑنے والا زاویہ صرف 88 ڈگری ہے تو آپ موڑنے والے محور کو اضافی 2 ڈگری کو گھومنے کے ل fine ٹھیک - ٹیوننگ سکرو کے ذریعے لوکیٹنگ بلاک کو آگے بڑھا سکتے ہیں اس طرح ایک عین مطابق 90 ڈگری موڑنے کا اثر حاصل ہوتا ہے۔
زاویہ کی درستگی کے لحاظ سے غلطی کو ± 1 ڈگری تک ± 2 ڈگری تک کم کیا جاسکتا ہے جو منظرناموں کے لئے موزوں ہے جس میں زاویہ کی درستگی کی ایک خاص ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے جیسے ریبار فریم نوڈس کو موڑنے۔ آپریشن کی سہولت کے لحاظ سے اس کے لئے ابھی بھی مشین کو دستی طور پر سکرو کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے روکنے کی ضرورت ہوتی ہے اور ٹھیک - ٹیوننگ کے عمل کو بار بار جانچ کی ضرورت ہوتی ہے (1-2 ریبارس کو موڑنے کے بعد زاویہ کی جانچ پڑتال) جو قدرے بوجھل ہے لیکن مقررہ گیئر ایڈجسٹمنٹ سے کہیں زیادہ لچکدار ہے۔
2. سی این سی کی ترتیب اور ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ (سی این سی کے سامان کے لئے خصوصی)
سی این سی ڈیسک ٹاپ ریبار موڑنے والی مشینیں میکانیکل گیئر سوئچنگ کی ضرورت کے بغیر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کے ذریعہ زاویہ ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرتی ہیں۔ ان کا بنیادی "پروگرام کی ترتیبات + سروو موٹر ڈرائیو" پر انحصار کرتا ہے اور وہ خاص طور پر مندرجہ ذیل دو اقسام میں تقسیم ہیں۔
1. ٹچ اسکرین/کیپیڈ کے ذریعہ براہ راست ترتیب
مشین ٹچ اسکرین یا جسمانی کیپیڈ سے لیس ہے اور آپریشن کے دوران آپ براہ راست ہدف موڑنے والے زاویہ کو ان پٹ کرسکتے ہیں جو 0 ڈگری - 180 ڈگری جیسے 30 ڈگری اور 120 ڈگری کی حد میں کسی بھی زاویہ کی ترتیب کی حمایت کرتا ہے۔ سسٹم خود بخود موڑنے والے محور کے گردش اسٹروک کا حساب لگائے گا اور موڑنے والے محور کو روکنے سے پہلے سروو موٹر کے ذریعے ٹارگٹ زاویہ پر عین مطابق گھومنے کے لئے موڑنے والے محور کو چلا دے گا۔ کچھ اعلی کے آخر میں ماڈل "زاویہ میموری" فنکشن کی بھی حمایت کرتے ہیں جو عام طور پر استعمال شدہ زاویوں (جیسے 90 ڈگری اور 135 ڈگری عام طور پر ہلچل کے لئے استعمال ہونے والے) کو اسٹور کرسکتے ہیں اور آپ انہیں بار بار ان پٹ کے بغیر بعد کے استعمال کے لئے براہ راست کال کرسکتے ہیں۔
سروو موٹر کی اعلی کنٹرول صحت سے متعلق زاویہ کی درستگی کے لحاظ سے غلطی عام طور پر ± 0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے جو اعلی - صحت سے متعلق موڑنے والے منظرناموں جیسے پلوں اور تیار شدہ اجزاء کے لئے ریبار پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ آپریشن کی سہولت کے لحاظ سے مشین کو ایڈجسٹمنٹ کے ل stop روکنے کی ضرورت نہیں ہے اور مشین موجودہ ریبار کے موڑنے کو مکمل کرنے کے بعد آپ براہ راست اگلے ٹارگٹ زاویہ پر جاسکتے ہیں۔ یہ کسٹم زاویوں کی حمایت کرتا ہے اور کچھ ماڈلز ایک زاویہ پیش نظارہ فنکشن سے لیس ہیں جو ہدف کے زاویہ اور اسکرین پر اصل زاویہ کے مابین موازنہ ظاہر کرتا ہے جس سے آپریشن کو موثر اور ابتدائی طور پر بھی جلدی سے عبور حاصل کرنا آسان ہے۔
2. بیچ پروگرامنگ
بیچ پروسیسنگ کے منظرناموں جیسے جیسے ایک ہی بیچ میں ایک سے زیادہ زاویوں پر ریبارس کو موڑنے کی ضرورت ہے ، آپ مشین کے پروگرامنگ فنکشن کو پروسیسنگ آرڈر میں زاویہ پیرامیٹرز کے متعدد گروہوں کو ترتیب دینے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں جیسے پہلے مرحلے میں 90 ڈگری کو موڑنے اور دوسرے مرحلے میں 135 ڈگری۔ ایک ہی وقت میں آپ معاون پیرامیٹرز کو بھی مرتب کرسکتے ہیں جیسے زاویوں کے ہر گروہ کے مطابق موڑنے کی رفتار اور واپسی کی پوزیشن۔ پروگرام شروع کرنے کے بعد مشین خود بخود ملٹی - زاویہ کو دستی مداخلت کے بغیر سیٹ آرڈر میں مسلسل موڑنے کو مکمل کرے گی۔ مثال کے طور پر جب زلزلہ پر کارروائی کرتے ہیں تو آپ ایک وقت میں "135 ڈگری -90 ڈگری -135 ڈگری" کا مسلسل موڑنے والا پروگرام مرتب کرسکتے ہیں اور مشین خود بخود پروسیسنگ کے پورے عمل کو مکمل کردے گی۔
زاویہ کی درستگی کے لحاظ سے یہ پروگرام پیرامیٹر کی ترتیبات کی درستگی پر منحصر ہے اور سروو موٹر کنٹرول کے ساتھ مل کر مجموعی طور پر غلطی ± 0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے۔ مزید یہ کہ بیچ پروسیسنگ کے دوران زاویہ مستقل مزاجی اچھی ہے جو دستی ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے غلطی کے اتار چڑھاو سے بچ سکتی ہے۔ آپریشن کی سہولت کے لحاظ سے ابتدائی مرحلے میں پروگرام لکھنے میں وقت لگتا ہے لیکن آپریشن سے واقف ہونے کے بعد اسے 5-10 منٹ میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، بیچ پروسیسنگ کے دوران کارکردگی انتہائی زیادہ ہے جو دستی آپریشن اقدامات کو کم کرسکتی ہے اور پروگرام کی بچت کی حمایت کرسکتی ہے تاکہ بعد میں اسی قسم کی پروسیسنگ کی ضروریات کا سامنا کرتے وقت آپ اسے براہ راست کال کرسکیں۔
